導(dǎo)軌直線度是各項機床精度的基礎(chǔ)精度，導(dǎo)軌直線度對多項機床精度都有著直接的影響，其檢測儀器和檢測方法較多也較為復(fù)雜，并應(yīng)根據(jù)不同情況采取不同的檢測儀器和不同的檢測方法。本文根據(jù)學(xué)習(xí)內(nèi)容和自己的理解，對導(dǎo)軌直線度的檢測方法作一綜合敘述。

各種導(dǎo)軌直線度檢測方法的使用場合

   根據(jù)學(xué)習(xí)內(nèi)容我們知道，導(dǎo)軌直線度有以下種檢測方法，這幾種檢測方法分別適用于不同的工作場合。

1.用水平儀檢測導(dǎo)軌直線度

水平儀是檢測導(dǎo)軌直線度的常用儀器，使用方便且檢測精度較高。一般常用外形規(guī)格尺寸為200×200，測量精度為0.02/1000的框式水平儀。但水平儀只能檢查導(dǎo)軌在垂直面的直線度誤差。

2.用光學(xué)平直儀檢測導(dǎo)軌直線度

光學(xué)平直儀可用來檢測導(dǎo)軌在垂直面的直線度誤差，也可用來檢測導(dǎo)軌在水平面的直線度誤差，且精度較高。但光學(xué)平直儀的安裝調(diào)整較為復(fù)雜，需請專業(yè)的計量人員操作。對于行程長度大于1.6米的精密機床，其導(dǎo)軌在水平面的直線度最好使用光學(xué)平直儀進(jìn)行檢測。對于行程長度小于等于1.6米的機床，其導(dǎo)軌在水平面的直線度一般不用光學(xué)平直儀檢測，而用檢查棒和百分表進(jìn)行檢測。

3.用鋼絲和讀數(shù)顯微鏡檢測導(dǎo)軌直線度

  對于行程長度大于1.6米的機床，當(dāng)導(dǎo)軌直線度要求不太高時，可用鋼絲和讀數(shù)顯微鏡對導(dǎo)軌在水平面的直線度進(jìn)行檢測。因為鋼絲的直徑誤差對檢測精度有直接影響，所以精度不太高。為保證導(dǎo)軌直線度的檢測精度，最好使用光學(xué)平直儀檢測大行程機床導(dǎo)軌在水平面的直線度誤差。

4.用檢查棒和百分表檢測導(dǎo)軌直線度

  對于行程長度小于等于1.6米的機床，可用檢查棒和百分表檢測機床床鞍沿導(dǎo)軌的運動在水平面的直線度誤差。

5.導(dǎo)軌平行度測量系統(tǒng)

不僅適合于平行度測量。還可以使用該系統(tǒng)測量水平度、直線度和平面度、基礎(chǔ)的平面度和軋輥的直線度、平行度測量

用于軋輥、導(dǎo)軌、高架軌道、龍門架、金屬薄板切割機、生產(chǎn)線等的平行度測量。

測量長軸、軋輥、軸承、底座、機器結(jié)構(gòu)直線度測量；

用于測量（例如）機器底座、機器工作臺等的平面度/扭曲度測量；

用于機床測量機器和裝置的垂直度；

擴展功能

軟腳測量、水平\垂直對中、機組測量、平行度、偏移和角度、偏置軸對中、皮帶輪對中、振動測量、垂直度、橢圓度、同心度

5.7 英寸彩色顯示屏

中文3D操作界面

測量距離40米

孔徑測量范圍：140-4000mm

激光直徑：6 mm

防護(hù)等級IP65設(shè)計

顯示分辨率：0.001mm

測量誤差：±1%