機加工箱體的軸承座孔同心度問題，一直是困擾著設備制造行業的難點，特別是一些大型設備制造企業的壓縮機箱體同心度，齒輪箱體同心度，泵箱體同心度，制氧透平殼體同心度等等。箱體孔同心度不能保證，那么軸承座安裝上去就有偏差，影響到軸承和軸系的安裝，使用激光測量系統測量系統解決箱體軸承座孔的缸體同心度問題。

使用激光測量系統，解決三個問題：

①測量機床（鏜床）主軸尾軸對中同心度，或者兩端鏜臂的同心度問題，從根本上解決制造誤差；

②分別測量缸體孔的上下直線度，算出缸體孔的同心度作為出廠質量檢測；

③測量機床（鏜床）軌道的直線度，避免由于鏜床軌道不直產生同心度誤差。

使用激光測量系統的顯示精度為：0.001mm，測量距離為20m。實際測量過程中的激光漂移室內無風環境下為：0.005mm/m。所以預估整體缸體孔激光對中測量中的重復性誤差在0.02mm以內。

解決問題①：機床（鏜床）主軸尾軸對中同心度測量或兩端鏜臂的同心度問題激光測量系統來測量機床主軸和尾軸對中同心度，利用激光測量軸對中程序，將兩個激光器分別架設在機床主軸和尾軸，解決兩端鏜床的不同心問題，也就從根本上解決了加工出來的孔不同心，保證了機加工件的同心度。

激光測量系統操作界面

激光測量系統結果顯示

解決問題②：箱體缸體孔同心度（軸承孔同心度質量檢測）

使用激光測量系統直線度功能，以S激光發射單元（下圖黃色方塊）的激光線（下圖紅色激光線）為基準，將M單元依次放在缸體孔的四個位置測量（1、2、3、4），測得四個位置的上下左右四組直線度情況。再根據數據繪制圖形，得到缸體四個孔的同心度數據。

激光測量示意圖

解決問題③：機床軌道直線度測量

如圖，將激光單元S為基準激光，將M單元放在拖板上，在軌道上移動拖板，分別測得激光器在軌道上的水平方向直線度，和垂直方向直線度。可根據數據來調整機床軌道。

激光測量軌道直線度圖

  激光測量系統在大型機加工設備廠應用很廣泛，工程師早期的杭州某汽輪機廠小汽輪機軸承座孔同心度校正、上海某機械廠、上海某壓縮機廠、九孔同心度測量、揚州某通工程公司大型攪拌釜同心度安裝等等都有應用。