QFB浮標氣動量儀是將長度變化轉(zhuǎn)換為氣體流量變化，通過浮標指示的種測量儀器。它與氣動測量頭配合使用，可實現(xiàn)機械加工中的多種檢測，如孔徑、軸徑、槽寬、平行、垂直、同軸等。

　　QFB浮標氣動量儀有如下點：
　　1 結(jié)構(gòu)簡捷，調(diào)整簡單，使用容易，維護方便。
　　2 與其它同類量儀相比，響應速度快。
　　3 無回程誤差，重復性、穩(wěn)定度高。
　　4 放大倍數(shù)較高，人為誤差小。
　　5 屬于非接觸測量，減少劃傷、磨損，延長使用壽命。
　　6 與測量裝置用軟管連接，易實現(xiàn)較遠距離測量。

　　7 更換氣動測量頭可進行不同參數(shù)的測量。多管拼合可進行多參數(shù)測量。

1. 左夾板 2.分配室 3.下緩沖彈簧 4.玻璃管 5.浮標 6.下緩沖彈簧 7.刻度尺 8.界限指針 9.右夾板 10.膠管 11.穩(wěn)壓器 12.連接釘 13.倍數(shù)旋鈕 14.零位旋鈕 15.輸出接頭 16.進氣閥

   
   

　　浮標式氣動量儀主要規(guī)格及性能

　　1 規(guī)格及性能

　　浮標式氣動量儀的基本放大倍數(shù)，一般有1000 倍，2000 倍，5000倍，10000倍。1~10 管或更多管的浮標式氣動量儀。 技術(shù)性能指標，按家機械工業(yè)業(yè)標準 JB/T3760-2008 規(guī)定。

　　外形尺寸及重量

　　浮標式氣動量儀工作原理

　　浮標式氣動量儀 實質(zhì)上是把測量尺寸的變化轉(zhuǎn)換為空氣流量變化的種儀器。當壓縮空氣通過錐度玻璃管時，流量的變化使浮標的位置作相應的變化，從刻度尺上浮標所在位置就可以讀出測量尺寸大小。

　　測量原理 如圖，壓縮氣流通過噴嘴孔 d 的面與被測面之間的間隙，其流量 Q 與圓柱側(cè)面積πds 成函數(shù)關(guān)系： Q=f(πds)

　　當噴嘴孔徑 d 不變化時，流量 Q 僅與間隙 S 成函數(shù)關(guān)系： Q=f（s）

　浮標式氣動量儀結(jié)構(gòu)

　　儀器可分成為四個部分：①.空氣過濾裝置； ②.空氣穩(wěn)壓器； ③.量儀本體；④. 測量裝置。

壓縮氣流流程：如圖，壓縮空氣由氣源，進入空氣過濾裝置凈化干燥后，打開氣閥進入浮標式氣動量儀內(nèi)部的空氣穩(wěn)壓器，使氣流壓力恒定，穩(wěn)壓后由分配室將氣流送入玻璃管的下，通過浮標與錐度玻璃管間的環(huán)形間隙、管路與輸出接頭，被送到測量噴嘴及測量表面間的間隙， 后流入大氣。
　　1 空氣過濾裝置其作用是除去壓縮空氣中的水份、油份和雜物，凈化干燥壓力氣源。凝積下來的水份和油份等，可在停氣后由放水閥自動排泄。
　　2 空氣穩(wěn)壓器作用是將波動的壓縮空氣變成恒壓的壓縮氣源，以保證浮標式氣動量儀測量結(jié)果的準確度。
　　3 量儀本體是進行讀數(shù)的部分，其主要部分是立柱、分配室、錐度玻璃管、浮標和刻度尺。為了測量頭的制造、調(diào)整和使用方便，還具有零位調(diào)整和放大倍數(shù)調(diào)整的部分。
　　4 測量裝置是獲取測量尺寸要素變化的氣動傳感器，般稱為氣測頭、測定具或裝置等，其結(jié)構(gòu)隨著測量元素要求而變化。

　　浮標式氣動量儀用途

　　浮標式氣動量儀，與根據(jù)圖紙要求設計的氣動測量裝置起，可完成如下各類的精密檢測：A．內(nèi)孔直徑；B. 外圓直徑；C. 孔直線度；D．同軸度；E. 垂直度； F. 槽寬; G．平面度；H.厚度/高度/深度；I. 中心距； J.平行度；K. 圓度/錐度；R. 其它些殊的測量及多參數(shù)綜合測量。

　　浮標式氣動量儀安裝

　　1 安裝時必須注意四個方面：

　　1.1 浮標式氣動量儀應垂直安裝在沒有振動的水平工作臺上，以保證浮標能自由地上、下移動，不與玻璃管壁相碰，而且沒有顯著的擺動現(xiàn)象。

　　1.2 浮標式氣動量儀應安裝于干燥且不受日光暴曬的地方。
　　1.3 空氣過濾裝置應垂直安裝在低于儀器約 500mm 的位置。要便于水排泄，不能橫放倒置。
　　1.4 管路連接時應注意管內(nèi)是否清潔，盡量先用高壓空氣吹干凈。

　　2 管路連接

　　把空氣過濾裝置的進氣接頭接到壓縮氣源管路上，出氣接頭與浮標式氣動量儀本體的進氣閥連接。量儀本體輸出接頭通過塑料軟管與測量裝置的接頭相連接。

　　浮標式氣動量儀操作方法

　　1 準備操作前的準備工作：

　　1.1 清洗干凈配套的測量頭及校對規(guī)，按要求接到量儀的出氣接頭上。

　　1.2 干凈干燥壓縮空氣氣源。使用我公司生產(chǎn)的 QGL-3A 型高精度空氣濾裝置，完能達到使用果。
　　2 調(diào)整：調(diào)整方法隨著測量方式略有區(qū)別，二種基本方法如下。
　　2.1 氣內(nèi)測校（是氣動內(nèi)徑測量頭及校對規(guī)的簡稱）

　　用內(nèi)徑測量頭及上、下限校對規(guī)的實際差值進行放大倍數(shù)和零位的調(diào)整。先將下限校對規(guī)（設為Ф22.000）套入測量頭上，使噴嘴位于校對規(guī)的中部，調(diào)節(jié)零位旋鈕使浮標處于“0"位。換上上限校對規(guī)（設為Ф22.015），如浮標在刻度尺“15"的上或下方，則需右或左旋倍數(shù)旋鈕，將浮標旋到“15"下或上方，再用零位旋鈕將浮標調(diào)到與“15"平齊，如此反復用上、下限校對規(guī)調(diào)節(jié)放大倍數(shù)旋鈕和零位旋鈕，達到浮標別正確位于“0"和“15"時為止。（也可設為零下“5"至零上“10"或?qū)ΨQ公差）零位的調(diào)整，以浮標指示的零位與被測尺寸的零位重合為方便，但實際測量中是很靈活的：如 2000 倍浮標式氣動量儀，測量孔Ф27 +0.07 0 時，就無法用刻度尺的“0"作為讀數(shù)的零位，而須以零下“30"作為零位，以零下“30"至零上“40"作為讀數(shù)區(qū)間（也可用零下“40"至零上“30"或其它）。謹記：只須零上與零下的范圍為公差帶寬 70 即可，無須計較零上零下為多少。

　2.2 氣外測校（是氣動外徑測量頭及校對柱的簡稱）
　　氣外測校的調(diào)整方法與氣內(nèi)測校相似，區(qū)別是上xian時浮標在下方，下xian時浮標在上方，正好與氣內(nèi)測校相反，如圖 5。這是因為外徑越大，測量間隙越小，浮標的位置越低；反之，外徑越小，測量間隙越大，浮標位置越高。這點無論在調(diào)整時還是測量時都應注意。
　　3 測量：調(diào)整好后，即可測量。內(nèi)徑（或外徑）的測量只須用被測工件代替校對規(guī)（或校對柱），浮標即可指示出被測工件的尺寸大小。

　　測量內(nèi)徑時，測頭應與校對位置保持致，可提高準確度，如圖 6 中的三種情況，般采用 、二種，應避免三種（其位置誤差較大）。

浮標式氣動量儀注意事項

　　浮標式氣動量儀是精密測量儀器的種，在使用中與般的精密儀器給予應有的注意外，對下列各項應給予足夠的重視：

　　1 壓縮氣源的壓力保持在 0.3-0.7MPa 之間。

　　2 氣源要盡量干凈、干燥、無雜質(zhì)。
　　3 每日班前班后，應將空氣過濾裝置關(guān)閉下，使其中的水、油自動排泄掉。
　　4 正確讀數(shù)，如圖 所示，須水平直視。

5 存放時零位和放大倍數(shù)旋鈕不宜過松或過緊，過松易掉，過緊易抱死。
　　6 在長時間連續(xù)測量（大于 2 小時）或中斷測量重新工作時，應用校對規(guī)/柱校對零位和倍數(shù)。
　　7 不要隨意裝拆錐度玻璃管，以免打碎玻璃管或損壞浮標。
　　8 拆裝多管量儀時，密封圈不能漏裝或漏氣。
　　9 儀器須進行周期檢定，般為 6～12 個月。

　　浮標式氣動量儀選擇

 　　浮標式氣動量儀般是選擇適宜的放大倍數(shù)和所需管數(shù)。

　　1 量儀型號的選擇

2 量儀倍數(shù)的選擇：（單位：mm）

　　2.1 被測尺寸公差δ： 0.006＜δ≤0.012 選用 10000 倍量儀；

　　2.2 被測尺寸公差δ： 0.012＜δ≤0.025 選用 5000 倍量儀；

　　2.3 被測尺寸公差δ： 0.025＜δ≤0.075 選用 2000 倍量儀；

　　2.4 被測尺寸公差δ： 0.075＜δ≤0.154 選用 1000 倍量儀。

　　3 氣測校的維護 （氣測校是氣內(nèi)測校、氣外測校的簡稱）
　　3.1 測量頭與校對規(guī)/柱，如長時間不用，應用汽油清洗后涂油防銹。
　　3.2 校對規(guī)/柱須定期檢定，如尺寸有變化，重新刻標定值。

　　浮標式氣動量儀常見故障及解決